SYJ7000系列日本SMC四位五通电磁阀带节电

SYJ7000系列日本SMC四位五通电磁阀带节电 

　　日本SMC四位五通电磁阀泄漏原因与故障解决：
　　1.故障现象
　　氧气管道连接后正常运行约1年，就出现了泄漏现象。
　　(1)DN250mm氧气截止阀关闭不严。虽然关闭了阀门，但在下游侧法兰处气体泄漏较大。
　　(2)DN100mm氧气放散阀根部开裂。主要原因是由于该段管道恰好位于活塞氧压机出口段，振动较大，长期振动致使阀门底部连接管道与主管道连接处开裂，中压氧气大量放散，安全隐患较大。
　　由于生产主线用氧量较大，且在3套21000m3/h空分设备侧没有安装阀门将其供应氧气管网的气源切断，暂时没有时间排除此安全隐患。于是临时制作了一个钢制卡子，对氧气管道放散处进行了临时处理，并在周围10m范围内设置了临时警戒区域。
　　2.处理措施和过程
　　制氧工序的检修一直与炼钢、炼铁和不锈钢等主线工序的检修同步进行。对上述安全隐患进行处理，具体处理措施为:
　　(1)将原DN250mm氧气截止阀作为一段管道使用，阀门常年处于开启状态;并紧固两侧法兰，确保法兰连接处不泄漏氧气。在管道上重新加装一个压力为614MPa的DN250mm氧气截止阀，将此阀门作为平时操作用切断阀(中间联络阀)。
　　(2)补焊放散管道开裂处，并对此段管道和阀门进行固定；更换6000m3/h空分设备送氧管道三通阀。
　　施工前，准备了相关材料和备件，并将氩弧焊机、倒链等设备运至现场，提前对新增氧气联络阀进行脱脂、打压，对Φ273mm×8mm碳钢管道、90°不锈钢三通阀、45°弯头和45°Y形三通阀进行除锈、脱脂，并打磨坡口。根据管道施工现场情况，在管道切割处及新增氧气阀处，制作可移动检修平台或搭建脚手架。提前制作新增氧气联络阀盲板。在新增氧气联络阀进气侧法兰上焊接长度约115m的不锈钢管道，不锈钢管道另一端焊接一个4MPa、DN250mm的法兰。提前切除原4MPa、DN250mm氧气联络阀北侧、东侧支架横梁，并将需拆除管道下部的钢板切除，同时对平台设置必要支撑，保证切除的管道能够垂直落下。用12mm钢板制作原氧气联络阀盲板，盲板外径略大于法兰外径，盲板上根据法兰螺丝孔尺寸打眼，并攻丝。同时，为了防止一旦氧气管道内气体不能全部排除而造成事故，提前在现场准备2台鼓风机，确保能及时对现场进行强制换风。提前松开6000m3/h空分设备4台氧压机送氧阀内侧法兰，并使送氧阀与法兰之间留有相应间隙，为联网管道提供吹除点。

SYJ7000系列日本SMC四位五通电磁阀带节电

日本SMC四位五通电磁阀订货号：
SYJ712-5LZD-01F
SYJ712-5LZD01-F
SYJ712-5LZD-01Q
SYJ712-5MD-01
SYJ712-5MOZ-01F
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SYJ7140-3MD
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SYJ7140-4LZD