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SMC小型压力开关防止磨损方法

更新时间:2022-07-18      浏览次数:288

SMC小型压力开关防止磨损方法
SMC小型压力开关防止磨损方法

SMC小型压力开关注脂时也要观察SMC小型压力开关通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成SMC小型压力开关关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保SMC小型压力开关的直角行程。
SMC小型压力开关注脂后,一定封好注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。
SMC小型压力开关注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后SMC小型压力开关操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。
SMC小型压力开关注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。
有些球阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,SMC小型压力开关自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。
SMC小型压力开关维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。
输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度低于-29℃或高于186℃非可燃流体、无毒流体管道的SMC小型压力开关,应逐个进行壳体压力试验和密封试验,不合格者不得使用。
(2)输送设计压力小于等于lMPa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体、无毒流体、管道的SMC小型压力开关,应从每批中抽查10%,且不得少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时,应加倍抽查;仍不合格时,该批SMC小型压力开关不得使用。
(3)SMC小型压力开关的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。
(4)试验合格的SMC小型压力开关,应及时排尽内部积水并吹干。除需要脱脂的SMC小型压力开关外,密封面上应涂防锈油,关闭SMC小型压力开关,封闭出入口,作出明显的标记,并按规定的格式填写“SMC小型压力开关试验记录"。
(5)公称压力小于lMPa.并且公称直径大于或等于600mm的闸阀,可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时接管道系统的试验压力进行试验,闸板密封试验可采用色印等方法进行检验,接合面上的色印应连续。
(6)带有蒸汽夹套的SMC小型压力开关,夹套部分应以1.5倍的蒸汽工作压力进行压力试验。
(7)安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定,每个安全阀启闭试验不得少于3次,调试后应按规定填写“安全阀好初调试记录"。

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